在使用石灰窯生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)偏火的問(wèn)題,這與后期生產(chǎn)過(guò)程有關(guān),沒(méi)有合理把握風(fēng)量和火力大小會(huì)導(dǎo)致燃燒不均勻,下面就來(lái)了解一下石灰窯偏火的原因有哪些?
風(fēng)量過(guò)大
由于無(wú)煙煤外形尺寸過(guò)小,造成無(wú)煙煤過(guò)早燃燒。產(chǎn)量過(guò)少(即產(chǎn)量低)或風(fēng)量過(guò)多也會(huì)出現(xiàn)偏火的情況,這種現(xiàn)象是窯爐溫度升高,石灰溫度降低,燃燒能力增加,材料表面熱度增加造成的。
配料不均
使用電子調(diào)速皮帶秤通過(guò)設(shè)置參數(shù)科學(xué)配比標(biāo)準(zhǔn)無(wú)煙煤和原料石灰石,一般情況下設(shè)計(jì)石灰窯設(shè)備的產(chǎn)量會(huì)根據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)無(wú)煙煤放熱量科學(xué)配比煤和石。
布料不均
混料石灰窯原料進(jìn)入到窯頂通過(guò)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)布料器進(jìn)行布料,在此期間由于不同廠家生產(chǎn)的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)布料器布料效果也不相同,如果布料不均勻同樣會(huì)導(dǎo)致石灰窯偏火現(xiàn)象。
原料尺寸太大
由于無(wú)煙煤粒度過(guò)大,產(chǎn)量過(guò)高,煅燒速度跟不上。或風(fēng)壓低,送風(fēng)阻力大,風(fēng)量不足,調(diào)節(jié)不及時(shí)。其特點(diǎn)是排放溫度升高,排放石灰中存在未燃無(wú)煙煤或紅火,窯氣中CO2濃度降低出現(xiàn)偏火。
原材料破壞堆積
隨著石灰窯設(shè)備排出的石灰和窯溫升高,石灰石粒徑過(guò)小,碎灰量過(guò)高。無(wú)煙煤煤粉含量高,此時(shí)就會(huì)在窯壁附近形成塊狀,有一處通風(fēng)受阻,煅燒區(qū)下降,但其他地方通風(fēng)較多,煅燒區(qū)上升,就出現(xiàn)了偏火的現(xiàn)象。
單方面煅燒
這種情況下的偏火通常是由于窯布、煤、排料分布不均勻、通風(fēng)不均勻或窯壁結(jié)瘤等原因造成的。這種現(xiàn)象是伴隨著物料表面的傾斜,形成一面高,一面低,物料的四面不均勻,且冷熱溫度不均勻,使窯體單側(cè)竄散。
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