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石灰回轉(zhuǎn)窯如何投料


如今更多人使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒石灰石,而石灰也廣泛應(yīng)用到多個行業(yè)中,石灰石在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下進(jìn)行物理及化學(xué)變化,制成生石灰。今天我們來了解一下石灰回轉(zhuǎn)窯的投料步驟。

1、通知現(xiàn)場巡檢工停止窯體慢轉(zhuǎn),脫開慢轉(zhuǎn)離合器,并將窯窯速設(shè)定在0.45~0.55rpm之間,啟動石灰回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)。

2、關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)入口擋板,把窯體轉(zhuǎn)速設(shè)定為200rpm左右,再啟動主電機(jī),等石灰回轉(zhuǎn)窯風(fēng)機(jī)運行平穩(wěn)后逐步全開風(fēng)機(jī)入口擋板。

3、根據(jù)預(yù)熱器出口壓力相應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。一般石灰回轉(zhuǎn)窯投料時風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在450rpm,并保證預(yù)熱器出口負(fù)壓小于1250Pa。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


4、根據(jù)窯頭罩風(fēng)壓具體狀況啟動冷卻機(jī)剩余的各室風(fēng)機(jī),喂料速度設(shè)為100t/h。因為石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料時風(fēng)、料、煤變化范圍大,所應(yīng)及時通知現(xiàn)場巡檢工搖各級翻板閥,以確保進(jìn)料時物料的暢通。

5、調(diào)節(jié)電收塵出口風(fēng)機(jī)擋板開度,確保窯主排風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓在-150~-300Pa范圍內(nèi)。另外當(dāng)石灰回轉(zhuǎn)窯主排風(fēng)機(jī)出口溫度達(dá)到220℃±10℃時,應(yīng)向增濕塔噴水。

6、當(dāng)熟料進(jìn)入冷卻機(jī)后則增加篦速和篦冷機(jī)風(fēng)量,提高石灰回轉(zhuǎn)窯二、三次風(fēng)溫,穩(wěn)定窯頭罩負(fù)壓。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


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