石灰窯密封裝置性能如何
石灰回轉(zhuǎn)窯是一款密封性煅燒設(shè)備。若是密封效果不好，窯頭、窯尾會影響物料的正常煅燒，造成熟料質(zhì)量下降。窯頭漏出過多冷空氣，煅燒窯內(nèi)的冷空氣就會減少，二次空氣的溫度和窯內(nèi)火焰溫度都降低，影響燃料的燃燒速度，增加熱損失。
若是窯尾泄露，負(fù)壓大就容易吸入大量冷空氣。窯內(nèi)大量廢氣無法排放，燃料無法燃燒，造成熱力系統(tǒng)破壞，加大燃料消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷。還加大了電耗，降低窯的產(chǎn)量，并影響靜電除塵器的性能和效率。尤其是，裝有各種預(yù)熱器的窯會降低進(jìn)入預(yù)熱器的廢氣溫度，從而影響預(yù)熱器的熱效率。
所以密封裝置的性能對窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行，以及窯的質(zhì)量和能耗具有重要意義。回轉(zhuǎn)窯密封裝置主要有以下要求：
1、由于窯爐密封處空氣溫度高、粉塵多、潤滑困難、易磨損，零件磨損小，使用壽命長。設(shè)計形狀時，需要預(yù)防灰塵積聚。該材料需要耐高溫、耐磨并防止?jié)櫥瑒p失。
2、在保證密封可靠的前提下，當(dāng)窯體溫度發(fā)生改變時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)與鋼瓶和窯頭的正常運(yùn)行相關(guān)。氣缸中心線的上下、徑向跳動和彎曲與制造誤差兼容。伸縮、懸臂端膨輕微彎曲、變形等需求。
3、密封良好。窯頭負(fù)壓很小，接近零壓力，密封要求較低。然而，窯尾的負(fù)壓非常高。干式預(yù)熱窯可達(dá)150-1000pa，濕式長窯可達(dá)300-1500pa。所以密封裝置能夠適應(yīng)負(fù)壓。
4、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、長期可靠運(yùn)行、維護(hù)方便。
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