窯內結圈原因及處理措施
石灰窯是煅燒石灰石常用的設備,有著煅燒石灰活性度高、節能環保效果被廣大用戶青睞。若是石灰窯在生產過程中煅燒帶的厚度突然增加,就會導致窯皮外圍結圈,影響石灰窯的安全生產及運行穩定。
什么是結圈?結圈是回轉窯常見故障的一種,是石灰窯內高溫帶內壁發生的爐料環狀粘附現象。輕微的粘附現象稱為窯皮,如果發生粘附,影響爐子正常操作時,即謂結圈。
石灰窯什么情況下會形成結圈?1、煤的灰分含量偏高,灰分熔點雖然較高,但灰分中Si、Al、Fe的高含量使之容易與CaO形成低熔點的礦物質,從而導致液相的生成,進而使回轉窯結圈。
2、煤粉的揮發分偏低,導致燃燒著火緩慢而黑火頭過長,使高溫部分火焰變短,燃燒不充分,窯內溫度低;為了煅燒完全,生產中有可能增加煤粉的用量,一定程度上造成高溫部分聚集,使物料液相量增多而易結圈。
3、煤粉的噴加量控制不準確,將造成窯內燃燒的不穩定,局部過熱導致結圈。
4、窯內負壓太低,使得煤粉燃燒的二次空氣量及流速不夠,使高溫區集中,局部生成液相而導致結圈。
如何預防石灰窯結圈?1、嚴格控制石灰石原料及煤粉的入廠質量;
2、增加熱礦篩,減少入窯粉末量;
3、適當提高回轉窯的轉速,增加傳熱效率,實現“薄料快燒”,使物料在較低的溫度可以得到很好的燃燒;
4、增加二次進風量,使窯內煅燒帶拉長,減少局部的高溫聚集;
5、降低噴煤量,使窯內煅燒溫度降低到1200℃以下;
6、提高一次鼓風量,增加煤粉的燃燒供氧,同時使火焰拉長,減少局部高溫。
石灰窯作為一種新型煅燒設備,體積較大,一旦發生故障,就會引起停機檢查,影響工作效率不說,還增加企業維修成本,所以操作員在日常工作時,一定要定時對回轉窯進行保養維護,防患于未然!
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